Форма - гэта інструмент для фармавання вырабы, і інструмент складаецца з розных частак, а розныя формы складаюцца з розных частак.Ён у асноўным рэалізуе апрацоўку формы артыкула шляхам змены фізічнага стану сфармаванага матэрыялу.
У адпаведнасці з рознымі метадамі фармавання формы можна падзяліць на тыпы апрацоўчых формаў, якія адпавядаюць розным патрабаванням працэсу.Існуюць галоўным чынам штампы для ліцця пад ціскам, экструзійныя штампы, пластмасавыя фармовачныя штампы, полістырольныя фармовачныя штампы з высокім пашырэннем і г.д.
У наш час прымяненне новых тэхналагічных прадуктаў, такіх як гарачаканальныя формы, прывяло да хуткага развіцця таварных форм.Сёння давайце паглядзім на перавагі развіцця таварных формаў!
Перавага 1: больш кароткі час фармавання штодзённых патрэб
З-за абмежавання часу астуджэння літнікавай сістэмы дэталі могуць быць выкінуты своечасова пасля застывання.Многія танкасценныя формы, вырабленыя з дапамогай гарачаканальных формаў, маюць цыкл фармавання менш за 5 секунд.
Перавага 2: Эканомія кошту вытворчасці таварных прэс-формаў
У чыстай гарачаканальнай форме няма халоднай формы, таму няма выдаткаў на вытворчасць, што асабліва важна для прымянення дарагіх пластмас.
Фактычна, асноўныя сусветныя вытворцы гарачых канаў хутка развіваюцца ў свеце, калі нафта і пластыкавая сыравіна каштуюць дорага, таму што гэтая тэхналогія адыграла вялікую ролю ў многіх галінах, а не толькі ў вырабе таварнай формы на гэты кавалак.
Перавага 3: значна спрасціць наступны працэс вытворчасці таварных формаў
Пасля таго, як нарыхтоўка сфарміравана з дапамогай прэс-формы для гарачага канала, гэта гатовы прадукт, і няма неабходнасці абразаць вароты і перапрацоўваць апрацоўку халоднага канала, што спрыяльна для аўтаматызацыі вытворчасці.Многія замежныя вытворцы аб'ядналі гарачыя канавы з аўтаматыкай, каб істотна павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
У цяперашні час прэс-формы для прадметаў штодзённай неабходнасці шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці, попыт на рынку велізарны, суправаджаецца распрацоўкай новых тэхналогій, вынаходніцтвам шматколернага сумеснага ўпырску, працэсу сумеснага ўпырску некалькіх матэрыялаў, распрацоўкай формы для паўсядзённых патрэб заслугоўваюць нашых чаканняў!
Час публікацыі: 23 красавіка 2023 г