Форма - гэта інструмент для фармавання вырабы, і інструмент складаецца з розных частак, а розныя формы складаюцца з розных частак. Ён у асноўным рэалізуе апрацоўку формы артыкула шляхам змены фізічнага стану сфармаванага матэрыялу.
У адпаведнасці з рознымі метадамі фармавання формы можна падзяліць на тыпы апрацоўчых формаў, якія адпавядаюць розным патрабаванням працэсу. Існуюць галоўным чынам штампы для ліцця пад ціскам, экструзійныя штампы, пластмасавыя фармовачныя штампы, полістырольныя фармовачныя штампы з высокім пашырэннем і г.д.
У наш час прымяненне новых тэхналагічных прадуктаў, такіх як гарачаканальныя формы, прывяло да хуткага развіцця таварных форм. Сёння давайце паглядзім на перавагі развіцця таварных формаў!
Перавага 1: больш кароткі час фармавання штодзённых патрэб
З-за абмежавання часу астуджэння літнікавай сістэмы дэталі могуць быць выкінуты своечасова пасля застывання. Многія танкасценныя формы, вырабленыя з дапамогай гарачаканальных формаў, маюць цыкл фармавання менш за 5 секунд.
Перавага 2: Эканомія кошту вытворчасці таварных прэс-формаў
У чыстай гарачаканальнай форме няма халоднай формы, таму няма выдаткаў на вытворчасць, што асабліва важна для прымянення дарагіх пластмас.
Фактычна, асноўныя сусветныя вытворцы гарачых канаў хутка развіваюцца ў свеце, калі нафта і пластмасавая сыравіна каштуюць дорага, таму што гэтая тэхналогія адыграла вялікую ролю ў многіх галінах, а не толькі ў вырабе таварнай формы на гэты кавалак.
Перавага 3: значна спрасціць наступны працэс вытворчасці таварных формаў
Пасля таго, як нарыхтоўка сфарміравана з дапамогай прэс-формы для гарачага канала, гэта гатовы прадукт, і няма неабходнасці абразаць вароты і перапрацоўваць апрацоўку халоднага канала, што спрыяльна для аўтаматызацыі вытворчасці. Многія замежныя вытворцы аб'ядналі гарачыя канавы з аўтаматыкай, каб істотна павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
У цяперашні час прэс-формы для прадметаў штодзённай неабходнасці шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці, попыт на рынку велізарны, суправаджаецца развіццём новых тэхналогій, вынаходніцтвам шматколернага сумеснага ўпырску, працэсу сумеснага ўпырску некалькіх матэрыялаў, распрацоўкай формы для штодзённых патрэб заслугоўваюць нашых чаканняў!
Час публікацыі: 23 красавіка 2023 г