1. Перапрацоўчае прадпрыемства павінна спачатку абсталяваць кожную пару формаў карткай рэзюмэ, у якой падрабязна апісана і падлічана іх выкарыстанне, догляд (змазка, ачыстка, прадухіленне іржы) і пашкоджанні, у адпаведнасці з якімі кампаненты і кампаненты могуць быць пашкоджаны, а таксама ступень зносу. Забяспечце інфармацыю і матэрыялы для выяўлення і вырашэння праблем, а таксама параметры працэсу ліцця формы і матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў вырабе, каб скараціць час выпрабавання формы і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
2. Перапрацоўчае прадпрыемства павінна праверыць розныя ўласцівасці формы пры нармальнай працы ліццёвай машыны і самой формы, а таксама вымераць памер гатовай адлітай пластыкавай дэталі. Дзякуючы гэтай інфармацыі можна вызначыць існуючы стан формы, а таксама выявіць поласць і стрыжань. Згодна з інфармацыяй, прадстаўленай пластыкавымі дэталямі, можна ацаніць стан пашкоджанняў формы і меры па тэхнічным абслугоўванні.
3. Неабходна праводзіць кантроль і праверку некалькіх важных частак формы: функцыя выкідных і накіроўвальных частак заключаецца ў забеспячэнні руху адкрыцця і закрыцця формы і выкідвання пластыкавых дэталяў. Калі якая-небудзь дэталь захрасне з-за пашкоджання, гэта прывядзе да спынення вытворчасці. Заўсёды змазвайце барабан формы і накіроўвальную калону (каб выбраць найбольш прыдатную змазку) і рэгулярна правярайце, ці не дэфармаваны барабан, накіроўвальная стойка і г.д., і ці варта своечасова замяняць паверхневыя пашкоджанні; пасля завяршэння вытворчага цыклу форма павінна быць ачышчана: рабочая паверхня, рухомыя і накіроўвальныя часткі пакрытыя прафесійным антыкаразійным алеем, асабліва для абароны пругкасці падшыпнікаў з зубчастымі коламі, рэечнымі рэйкамі і спружыннымі формамі, каб забяспечыць іх заўсёды найлепшы працоўны стан; падчас бесперапыннага працэсу ў канале астуджэння лёгка адкладаюцца акаліна, іржа, шлам і водарасці, што памяншае папярочны перасек канала астуджэння, звужае канал астуджэння, значна зніжае хуткасць цеплаабмену паміж астуджальнай вадкасцю і формай, што павялічвае вытворчыя выдаткі прадпрыемства.
«Да ачысткі праточнага канала трэба ставіцца сур'ёзна». Луо Байхуэй, эксперт па гарачаканальных формах, сказаў, што абслугоўванне сістэмы нагрэву і кіравання карысна для прадухілення збояў у вытворчасці, таму яно асабліва важнае. Таму пасля кожнага вытворчага цыклу неабходна вымяраць омметрам награвальнік стужкі, награвальнік стрыжня, награвальны зонд і тэрмапару на форме. Калі яны пашкоджаны, іх варта своечасова замяніць у адпаведнасці з гісторыяй формы. Параўноўвайце і рабіце запісы, каб праблемы можна было выявіць своечасова і прыняць контрмеры.
4, варта звяртаць увагу на абслугоўванне паверхні формы, гэта непасрэдна ўплывае на якасць паверхні вырабу, асноўная ўвага надаецца прадухіленню карозіі. Луо Байхуэй лічыць, што асабліва важна выбраць падыходнае, якаснае, прафесійнае антыкаразійнае масла. Пасля завяршэння вытворчага працэсу формы рэшткі ліцця пад ціскам неабходна старанна выдаліць з дапамогай розных метадаў ліцця пад ціскам. Рэшткі ліцця пад ціскам і іншыя адклады ў форме можна выдаліць з дапамогай медных пруткоў, медных дротаў і прафесійных сродкаў для чысткі формаў, а затым высушыць на паветры. Не чысціце цвёрдыя прадметы, такія як дрот і сталёвыя пруткі, каб пазбегнуць драпін на паверхні. Калі ёсць іржа, выкліканая каразійным ліццём пад ціскам, выкарыстоўвайце шліфавальную машыну для шліфоўкі і паліроўкі, распыліце прафесійнае антыкаразійнае масла, а затым захоўвайце форму ў сухім, прахалодным і чыстам месцы. Тыповая канструкцыя формы паказана на малюнку.
Час публікацыі: 23 красавіка 2023 г.