1. Перапрацоўчае прадпрыемства павінна спачатку абсталяваць кожную пару прэс-формаў карткай рэзюмэ з падрабязным указаннем і падлікам яе выкарыстання, догляду (змазка, ачыстка, прадухіленне іржы) і пашкоджанняў, у адпаведнасці з якімі кампанентамі і кампанентамі могуць быць пашкоджаны, а таксама ступень зносу і tear is Прадастаўленне інфармацыі і матэрыялаў для выяўлення і вырашэння праблем, а таксама параметраў працэсу фармавання формы і матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў прадукце, каб скараціць час выпрабавання формы і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
2. Перапрацоўчае прадпрыемства павінна праверыць розныя ўласцівасці формы пры нармальнай працы машыны для ліцця пад ціскам і формы, а таксама вымераць памер канчатковай адліванай пластыкавай дэталі.З дапамогай гэтай інфармацыі можна вызначыць існуючы стан формы, а таксама знайсці паражніну і стрыжань.Аб пашкоджанні сістэмы астуджэння і раздзяляльнай паверхні і г.д. можна меркаваць па інфармацыі, прадстаўленай пластыкавымі дэталямі, аб стане пашкоджання формы і мерах па тэхнічным абслугоўванні.
3. Неабходна правесці ключавое адсочванне і праверку некалькіх важных частак формы: функцыя выкіднай і накіроўвалай частак заключаецца ў забеспячэнні руху адкрыцця і закрыцця формы і выкіду пластыкавых частак.Калі якая-небудзь частка затрымалася з-за пашкоджання, гэта прывядзе да спынення вытворчасці.Заўсёды трымайце гільзу формы і накіроўвалую калонку змазанымі (каб выбраць найбольш прыдатную змазку) і рэгулярна правярайце, ці не дэфармаваны гільза, накіроўвалая стойка і г.д., а пашкоджанні паверхні, калі яны выяўлены, трэба своечасова замяніць;пасля завяршэння вытворчага цыклу прэс-форма павінна быць апрацавана. Працоўная паверхня, рухомыя і накіроўвалыя часткі пакрытыя прафесійным антыкаразійным алеем, асабліва для абароны эластычнай трываласці апорных частак з зубчастымі перадачамі, стойкай і плашчакамі і спружыннымі формамі. яны заўсёды ў найлепшым працоўным стане;Час бесперапынны, канал астуджэння лёгка адкладае накіп, іржу, шлам і водарасці, што робіць папярочны перасек канала астуджэння меншым, канал астуджэння звужаецца, значна зніжае хуткасць цеплаабмену паміж астуджальнай вадкасцю і формай, і павялічвае сабекошт прадукцыі прадпрыемства.
«Да ачысткі праточнага канала трэба паставіцца сур'ёзна».Луо Байхуэй, эксперт па гарачаканальных формах, сказаў, што абслугоўванне сістэмы ацяплення і кантролю карысна для прадухілення збояў у вытворчасці, таму гэта асабліва важна.Такім чынам, пасля кожнага вытворчага цыклу неабходна вымяраць омметрам істужачны награвальнік, награвальнік стрыжня, награвальны зонд і тэрмапару на форме.Калі ён пашкоджаны, яго трэба своечасова замяніць і з улікам гісторыі цвілі.Параўноўвайце і рабіце запісы, каб можна было своечасова выявіць праблемы і прыняць контрмеры.
4, варта звярнуць увагу на абслугоўванне паверхні формы, гэта непасрэдна ўплывае на якасць паверхні прадукту, у цэнтры ўвагі, каб прадухіліць карозію.Луо Байхуэй лічыць, што асабліва важна выбраць падыходнае, якаснае, прафесійнае алей супраць іржы.Пасля таго, як форма выканала вытворчае заданне, рэшткі ліцця пад ціскам трэба старанна выдаліць у адпаведнасці з рознымі метадамі ліцця пад ціскам.Рэшткі ліцця пад ціскам і іншыя адклады ў форме можна выдаліць з дапамогай медных стрыжняў, меднага дроту і прафесійных сродкаў для ачысткі формы, а затым высушыць на паветры.Адключыце чыстку цвёрдых прадметаў, такіх як дрот і сталёвыя пруты, каб не падрапаць паверхню.Калі ёсць іржа, выкліканая каразійным ліццём пад ціскам, выкарыстоўвайце шліфавальную машынку для шліфоўкі і паліроўкі, распыліце прафесійнае алей супраць іржы, а затым захоўвайце форму ў сухім, прахалодным месцы без пылу.Тыповая структура ліцця такая, як паказана.
Час публікацыі: 23 красавіка 2023 г