1. Перапрацоўчае прадпрыемства павінна спачатку абсталяваць кожную пару прэс-формаў картай рэзюмэ з падрабязным указаннем і падлікам яе выкарыстання, догляду (змазка, ачыстка, прадухіленне іржы) і пашкоджанняў, у адпаведнасці з якімі кампанентамі і кампанентамі могуць быць пашкоджаны, а таксама ступень зносу і разрыў Прадастаўленне інфармацыі і матэрыялаў для выяўлення і вырашэння праблем, а таксама параметраў працэсу фармавання формы і матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў вырабе, каб скараціць час выпрабаванняў формы і павышэнне эфектыўнасці вытворчасці.
2. Перапрацоўчае прадпрыемства павінна праверыць розныя ўласцівасці формы пры нармальнай працы машыны для ліцця пад ціскам і формы, а таксама вымераць памер канчатковай адліванай пластыкавай дэталі. З дапамогай гэтай інфармацыі можна вызначыць існуючы стан формы, а таксама знайсці паражніну і стрыжань. Аб пашкоджанні сістэмы астуджэння і раздзяляльнай паверхні і г. д. можна меркаваць па інфармацыі, прадстаўленай пластыкавымі дэталямі, аб стане пашкоджання формы і мерах па тэхнічным абслугоўванні.
3. Неабходна правесці ключавое адсочванне і праверку некалькіх важных частак формы: функцыя выкіднай і накіроўвалай частак заключаецца ў забеспячэнні руху адкрыцця і закрыцця формы і выкіду пластыкавых частак. Калі якая-небудзь частка затрымалася з-за пашкоджання, гэта прывядзе да спынення вытворчасці. Заўсёды трымайце гільзу прэс-формы і накіроўвалую калонку змазанымі (каб выбраць найбольш прыдатную змазку) і рэгулярна правярайце, ці не дэфармаваны гільза, накіроўвалая стойка і г.д., а пашкоджанні паверхні, калі яны выяўлены, трэба своечасова замяніць; пасля завяршэння вытворчага цыклу прэс-форма павінна быць апрацавана. Працоўная паверхня, рухомыя і накіроўвалыя часткі пакрытыя прафесійным антыкаразійным алеем, асабліва для абароны эластычнай трываласці апорных частак з зубчастымі перадачамі, стойкай і плашчакамі і спружыннымі формамі. яны заўсёды ў найлепшым працоўным стане; Час бесперапынны, канал астуджэння лёгка адкладае накіп, іржу, шлам і водарасці, што робіць папярочны перасек канала астуджэння меншым, канал астуджэння звужаецца, значна зніжае хуткасць цеплаабмену паміж астуджальнай вадкасцю і формай, і павялічвае сабекошт прадукцыі прадпрыемства.
«Да ачысткі праточнага канала трэба паставіцца сур'ёзна». Луо Байхуэй, эксперт па гарачаканальных формах, сказаў, што абслугоўванне сістэмы ацяплення і кантролю карысна для прадухілення збояў у вытворчасці, таму гэта асабліва важна. Такім чынам, пасля кожнага вытворчага цыклу неабходна вымяраць омметрам істужачны награвальнік, награвальнік стрыжня, награвальны зонд і тэрмапару на форме. Калі ён пашкоджаны, яго трэба своечасова замяніць і з улікам гісторыі цвілі. Параўноўвайце і рабіце запісы, каб можна было своечасова выявіць праблемы і прыняць контрмеры.
4, варта звярнуць увагу на абслугоўванне паверхні формы, гэта непасрэдна ўплывае на якасць паверхні прадукту, у цэнтры ўвагі, каб прадухіліць карозію. Луо Байхуэй лічыць, што асабліва важна выбраць падыходнае, якаснае, прафесійнае алей супраць іржы. Пасля таго, як форма выканала вытворчае заданне, рэшткі ліцця пад ціскам трэба старанна выдаліць у адпаведнасці з рознымі метадамі ліцця пад ціскам. Рэшткі ліцця пад ціскам і іншыя адклады ў форме можна выдаліць з дапамогай медных стрыжняў, меднага дроту і прафесійных сродкаў для ачысткі формы, а затым высушыць на паветры. Адключыце чыстку цвёрдых прадметаў, такіх як дрот і сталёвыя пруты, каб не падрапаць паверхню. Калі ёсць іржа, выкліканая каразійным ліццём пад ціскам, выкарыстоўвайце шліфавальную машынку для шліфоўкі і паліроўкі, распыліце прафесійнае алей супраць іржы, а затым захоўвайце форму ў сухім, прахалодным месцы без пылу. Тыповая структура ліцця такая, як паказана.
Час публікацыі: 23 красавіка 2023 г